环氧树脂如何使用

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日期:2021-02-26 / 人气: 377 / 来源:本站

环氧树脂一般与添加剂配合使用,以获得应用价值。添加剂可根据不同用途选用,常用的添加剂有:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其他。
固化剂是一种不可缺少的添加剂。无论用作粘合剂、涂料或浇注料,都应加入固化剂。否则,环氧树脂无法固化。
由于用途和性能要求不同,对环氧树脂、固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加剂也有不同的要求。其选择方法简述如下:
(1)环氧树脂的选择
1,从使用选择
环氧值中等(0.25-0.45)的树脂宜选用,如6101、634;浇注料618、6101宜选用环氧值高(>0.40)的树脂;环氧值低(<0.25)的树脂一般用于涂料601、604、607、609等。
2。从机械强度中选择
环氧值高的树脂强度大,但易碎。环氧树脂的中温强度较好。低值环氧树脂在高温下强度较差。由于强度与交联度有关,高环氧值固化后交联度也高,低环氧值固化后交联度也低,造成强度差异。
三。从操作要求中选择
不需要耐高温,强度要求不高。希望环氧树脂能快速干燥,不易流失。可选用环氧值较低的树脂。如果希望渗透性也好,强度更好,可以选择环氧值更高的树脂。
(2)固化剂的选择
一。固化剂类型:
环氧树脂固化剂常用的有脂肪族胺、脂肪族胺、芳香族胺、聚酰胺、酸酐、树脂、叔胺等,此外光引发剂的作用也可以使环氧树脂固化。室温或低温固化一般选用胺类固化剂,加热固化一般采用酸酐、芳香族固化剂。
2。固化剂用量
(1)当胺用作交联剂时,使用以下公式:
胺用量=MG/Hn
类型:
M=胺的分子量
Hn=活性氢的数量
G=环氧值(每100克环氧树脂的环氧当量)
变化幅度不超过10-20%。当用过量的胺固化时,树脂会变脆。如果剂量太少,治疗就不完美。
(2)使用酸酐时,计算如下:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100
M=酸酐分子量
G=环氧值(0.6~1)为实验系数
3、固化剂的选择原则:固化剂对环氧树脂的性能影响较大,一般按以下选择。
(1)从性能要求出发:对耐高温的一些要求,一些要求具有良好的柔韧性,一些要求耐腐蚀性好,可根据不同的要求选择合适的固化剂。
(2)从固化方法的选择上:有些产品不能加热,不能选择热固化剂。
(3)使用期限的选择:所谓使用期限,是指环氧树脂从加入固化剂到不能使用的时间。要长期使用,一般选用酸酐或潜伏性固化剂。
(4)安全性选择:一般毒性较小,便于安全生产。
(5)从成本中选择。
(三)改性剂的选择
改性剂的目的是改善环氧树脂的鞣制、剪切、弯曲、冲孔和绝缘性能。常用的修饰语有:
(1)聚硫橡胶:提高冲击强度和抗剥离性能。
(2)聚酰胺树脂:可提高脆性和粘结能力。
(3)聚乙烯醇叔丁醛:提高耐冲击性。
(4)丁腈橡胶:提高耐冲击鞣制性能。
(5)酚醛树脂:可提高温度和耐腐蚀性。
(6)聚酯树脂:提高耐冲击性。
(7)尿醛三聚氰胺树脂:提高耐化学性和强度。
(8)糠醛树脂:改善静态弯曲性能和耐酸性。
(9)乙烯树脂:提高抗剥离性和冲击强度。
(10)异氰酸酯:降低透湿性,增加耐水性。
(11)硅酮:提高耐热性。
聚硫橡胶的用量可在50-300%之间,需要固化剂。聚酰胺树脂、酚醛树脂的用量一般为50-100%,聚酯树脂的用量一般为20-30%,不能再加入固化剂,也可以加入少量固化剂,促进反应更快。
一般说来,改性剂越多,柔性越大,但树脂热变形温度相应降低。
为了提高树脂的柔韧性,通常使用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯等增韧剂。
(4)填料的选择
填料的作用是改善产品的某些性能,改善树脂固化时的散热条件。填料的使用还可以减少环氧树脂的用量,降低成本。不同的填料可用于不同的目的。其大小*好小于100目,用量根据用途而定。常用填料介绍如下:
包装名称动作
石棉纤维、玻璃纤维增强韧性、抗冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度
氧化铝、瓷粉增加了继电器的粘合力,提高了机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉减缩
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末增加导热性、导电性
石墨粉、滑石粉和石英粉能提高耐磨性和润滑性能
金刚砂等磨料提高耐磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉提高绝缘性能


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