1、概述

　　现代清洁出产要求车间地上洁净耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改进劳动条件的要求，更是产品质量的确保。1995年起我国制药企业开端施行GMP(Good Manufacturing Process)验证工作，各药厂都在努力使出产的硬件和软件水平均能到达GM旧规范。规范中洁净度*重要的指标就是地上的抗磨耗性，抗磨耗性越好，地上的析尘量也越低，所能到达的洁净等级越高。关于高等级洁净场所(100-1000级)，建议选用不析尘或弱析尘资料;析尘量较大的资料可用于低等级洁净场所(10万-百万级);而强析尘资料不能用于有洁净要求的场所。

　　为了满足工业化出产车间的功用需求和现代化办理的要求，常常选用有特别功能的地上资料进行地上装饰。其间地上涂料是重要的挑选资料。国外的许多洁净车间地上也选用了全体聚合物面层，包含涂料和贴面资料。

　　用于工业出产车间的地上涂料，也称为工业地上涂料，一般常用环氧树脂涂料和聚氨酣涂料。这两类涂料都具有杰出的耐化学性格，耐磨损和耐机械冲击功能。可是因为水泥地上是易吸潮的多孔性资料，聚氨酯对湿润的忍受性差，施工不小心易引起层间剥离，针孔等弊端，且对水泥底层的粘结力较环氧树脂涂料差，因此当以耐磨，洁净为首要的功能要求时宜选用环氧树脂涂料，而以弹性要求为首要功能要求时则宜运用聚氨酯树脂涂料。

　　环氧树脂耐磨洁净地上涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料，一般将其间无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”，国内涵20世纪80年代开端研发和试用，现在已在国内药厂GMP验证地上工程中广泛运用，并取得了很好的作用。

　　无溶剂环氧自流平耐磨洁净地上涂料用于工业地上具有许多长处。例如：

　　(1)与底层的粘结强度高，硬化缩短极低，不易开裂。

　　(2)全体无缝，易清洗，不集聚尘埃、细菌。

　　(3)高固体份，一次成膜厚;无溶剂，施工毒性小，契合环保对涂料VDC要求。

　　(4)强度高，耐磨损，经久耐用，能长期经受铲车、推车和其他东西的碾压。

　　(5)抗浸透，耐化学药品的腐蚀功能强，对油类也有较好的忍受力。

　　(6)**的施工性和流平性，具有杰出的装饰性。

　　(7)室温固化成膜，简单维修保养。

　　(8)外表平坦润滑，颜色丰厚，能美化工作环境。

　　(9)地上无毒，契合卫生要求，有必定的阻燃性。

　　(10)对有导静电要求的地上，可制成导静电环氧地上涂料。

　　2、环氧树脂耐磨地上涂料的组成

　　洁净耐磨地上涂猜中*常用的成膜物是以环氧树脂为代表的合成树脂类资料。涂料一般分为无溶剂型、溶剂型及水溶性型等。溶剂型体系一般具有溶剂蒸发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发作浮色(floating and fiood)等缺点成膜物抗冲才能较弱。无溶剂型体系因不含非活性溶剂，固体含量可调整至近100%，一次成膜厚，施工中不会呈现贝纳德窝(Benard cell)和浮色(foating)。水溶性洁净耐磨地上涂料对湿润基面有杰出的粘结力。本章节侧重介绍无溶剂型体系的耐磨地上涂料。

　　(1)成膜物质

　　依据洁净耐磨地上涂料的要求，成膜物应具有如下功能：常温固化、高粘结力、较强机械功能、抗化学药性格强、杰出的电气性。环氧树脂耐磨地上涂料的成膜物遍及选用双酚A型环氧树脂，其功能在前面有关章节已有介绍。作为地上涂料的基料要求对混凝土等多种底材有**附着力，固化时体积缩短率低，抗化学功能优异，涂膜坚韧耐磨，对湿润外表有必定的“忍受”力等特点。双酚A环氧树脂按相对分子质量不同可分为集体环氧树脂和液体环氧树脂。高相对分子质量的固体环氧树脂分子中含较多羟基，可催化环氧基与胺的固化反响，枯燥速度较快，但固体含量低，涂膜薄，与固化剂的混溶性差，涂料熟度高，流平性差。低黏度环氧树脂尽管短少羟基，固化速度较慢，但可制成高固体含量厚膜涂料，且与固化剂混溶性好，施工时涂料流平性好，固化速度可经过参加团化促进剂来进步。因此宜选用低相对分子质量环氧树脂，常用的有E44(6101)、E42(644)、E51，进口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性树脂。

　　(2)固化剂

　　胺类固化剂是环氧涂料的首要固化剂，这类固化剂首要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。

　　各种固化剂中，脂肪胺与环氧树脂反响敏捷，放热量大，涂膜交联密度高，抗化学府功能很好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改进，但终究涂膜的交联结构与脂肪胺类似，玻璃化温度高，脆性大，首要用于高抗化学品耐溶剂型涂料。

　　脂环胺及其加成物的许多功能较脂肪胺及其加成物有较大进步，如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期，其玻璃化温度仍较高，首要用作无溶剂环氧地上涂料的固化剂。

　　聚酰胺固化剂归纳功能**，分子内长链烃具有很好的内增塑作用，使涂膜柔软、耐冲击，酰胺键供给了更大的粘附性、湿润性、剥离强度和对湿润外表的忍受度。耐化学府性较其他胺固化剂下降，但仍坚持很高的耐性，广泛用作溶剂型环氧地上涂料的固化剂。

　　聚酰胺与环氧的混溶性不好，施工前没有熟化仍有发白出油现象，而聚酰胺加成物与环氧树脂相容性好，游离胺含量低，较规范聚酰胺在不良条件下易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜，因此现在大多数环氧地上涂料都选用聚酰胺加成物作为地上涂料固化剂。

　　曼尼其碱又名酚醛胺，其特点是分子中含有酚羟基，能促进固化，常用于低温、湿润、水下固化涂料。因为分子中苯环的刚性使涂膜脆性较大，故单独作为地坪涂料的固化剂运用不多，多用作中间层胶泥、砂浆的固化剂。

　　(3)稀释剂

　　稀释剂即能溶解树脂的有机溶剂。首要作用是下降树脂胶液黏度，一起也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来，可适当延伸胶液的运用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。

　　1)非活性稀释剂本身不参加固化反响，仅到达物理混合和减低黏度的意图。一般参加量为树脂分量的5%一15%，在树脂固化时，会有部分逸出，然后增加树脂的缩短率，下降粘结力、机械强度及热变形温度，严峻时甚至会发生气孔。溶剂型环氧地上涂料运用时应特别注意。

　　2)活性稀释剂的品种及运用。活性稀释剂具有环氧基，能参加环氧树脂的环氧固化反响，所以并无逸出之弊。

　　对固化后树脂无太多的影响，一起还往往起着增韧作用，在配方中增韧剂的用量能够削减或不必。但参加活性稀释剂时固化剂应相应增加用量。

　　洁净耐磨地上涂料一次施工成膜厚度达0.8-3.0㎜，为避免非活性溶剂蒸发而发生涂改膜陷，多选用了活性稀释剂，制成无(蒸发)溶剂型自流平涂料，一起也契合环保绿色涂料要求，进一步改进了施工条件。

　　稀释剂用量过多，对功能也有必定的影响。因为稀释剂本身是短链分子，碳链比环氧树脂短，因此阻止了链的构成，影响了成膜物的首要功能。

　　(4)颜、填料

　　环氧树脂耐磨地上涂料归于厚浆型涂料，上色颜料的用量可比一般颜料少。另一方面，环氧地上涂料表干时刻长，运用有机颜料易发生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学功能有局限性，因此大多选用无机颜料，如钻白粉、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。

　　填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿藏粉、云母粉和石英粉。因为是厚膜涂料，为了下降涂膜的缩短应力，避免因涂膜固化过程中体积缩短过大而导致开裂，尚须运用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。

　　填料的外形尺寸、吸油量、增加量对地上涂料的终究功能有决定作用，首要为到达低缩短率、低教度、高增加量、高耐磨性和杰出的储存性等意图。现在，市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然(耐磨)矿石粉作为首要填料，它与常用的碳酸钙填料比较有其共同之处。

　　1)填料增加量对涂料熟度的影响。无论是施工性仍是从成膜物的功能看，地上涂料的教度是至关重要的。一方面期望涂料的固体含量尽量高，可下降成本，到达一次成膜厚的意图;一方面又不期望黏度太高，黏度高晦气于施工，影响成膜物的流平性、消泡性。经过试验发现：耐磨矿藏粉参加量对涂料鼓度影响改变较少。这是因为天然矿藏粉与碳酸钙比较有相对低的吸油量所造成的。在相同吸油量的涂猜中(轻质)碳酸钙的参加量不超过30%，而天然矿藏粉参加量可达50%以上。

　　2)填料增加量对涂膜线缩短率的影响。对环氧耐磨地上涂料而言，其*大的优势就在于可做到一次施工面积大，全体无缝，这就对涂膜线性缩短率有较高要求。

　　(3)填料对涂膜磨耗量的影响。依据GB/T1768-89试验测验，(CS17，500*2g，1000R。)

　　天然(耐磨)矿藏粉填料在许多方面优于一般的碳酸钙填料，使环氧自流平耐磨地上涂料施工工艺得到显着进步，具有以下长处：

　　①填料增加量大大进步，一起又不显着进步涂料熟度，确保施工时涂料的流平性。

　　②共同的纤维状几何结构粉料参加能显着下降涂膜线性缩短率，进步耐磨耗性。

　　③填料与树脂等资料能很好相容，不影响涂膜耐化学药性格和其他归纳功能。

　　(5)助剂

　　环氧洁净耐磨地上涂料对涂膜的流平性要求极高，特别是成膜较厚情况下，既要使涂膜在活性期内充分流平，又要求湿膜中的气泡敏捷排出而外表不留下缺点，因此，流平、消泡等助剂的挑选及用量是极为要害的要素。一方面此类助剂用量增加会下降涂膜成膜时的外表张力，有利于涂膜自流平缓消泡，另一方面这类助剂过多参加会引入不相溶物，对树脂、稀释剂及填料问的粘结发生晦气影响。

　　涂猜中各种颜料、填料须经过涣散研磨，为确保细度，进步涣散功率，还参加了涣散类助剂。一切助剂的参加都是以进步施工性和改进涂膜功能为意图的。

　　环氧树脂耐磨地上涂料应考虑选用以下几种助剂——

　　1)涣散剂地上涂猜中额、填料含量高，教度相对较高，一般办法涣散时，涣散功率低，且易发生浮色、发花现象，须参加湿润涣散剂加以改进。聚羟酸酯类涣散剂有抱负的湿润、降教、涣散、反浮色、反发花作用，还可进步涂膜光泽，促进流平，避免涂料沉积等作用，用量为涂料量的0.5%-1.5%。

　　2)流平剂因为环氧树脂耐磨地上涂料溶剂含量少，无溶剂环氧树脂耐磨地上涂料不含蒸发性溶剂，涂料的教度高，外表张力大，施工后对底材湿润性差，流平性欠安，涂膜易呈现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针子等外表状况缺点。因此须增加流平剂来下降涂料的外表张力，延伸活动时刻，进步流平功能。流平剂宜选用丙烯酸共聚物类，例如BYK公司的BYK-VP-354。其外表张力较低，与环氧树脂相容性有限，可在短时刻内迁移到涂膜外表，构成单分子层，使外表张力均一化，削减因外表张力梯度而引起的各种涂膜外表弊端。

　　3)消泡剂环氧树脂耐磨地上涂料内含多种具有外表活性的物质，简单起泡;水泥砂浆底材存在许多孔隙，孔隙内空气会被涂料置换出来留在涂膜中;地上涂料在施工时经过机械拌和及刮板会使很多空气堕入涂膜内;而涂料本身的黏度大，气泡在涂膜中安稳，不易排出，这些要素使得涂猜中须参加消泡剂加快气体的排出，削减针子、鱼眼等缺点。可选用非硅系消泡剂，例如BYK公司的BYK055/057。其外表张力低，分散浸透性好，在气泡壁上构成外表张力差而导致表层活动，使泡壁变薄而决裂。该类消泡剂和丙烯酸流平剂合作运用，有很好的协同作用，得到**的消泡和流平作用，并且不易呈现缩孔等副作用。