环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量*大、运用*广的品种。环氧树脂中含有一起的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因此具有许多优异的功用。与其他热固性树脂比较较，环氧树脂的品种和商标*多，功用各异。环氧树脂固化剂的品种更多，再加上很多的促进剂、改性剂、添加剂等，能够进行多种多样的组合和组配。从而能取得林林总总功用优异的、各具特征的环氧固化体系和固化物。简直能适应和满意各种不同运用功用和工艺功用的要求。这是其他热固性树脂所无法比较的。

　　1、环氧树脂及其固化物的功用特征

　　(1)力学功用高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构细密，所以它的力学功用高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

　　(2)粘接功用优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学功用，因此它的粘接功用特别强，可用作结构胶。

　　(3)固化缩短率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化缩短率*小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%;不饱和聚酯树脂为4%～6%;有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺度安稳，内应力小，不易开裂。

　　(4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不发生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方规划的灵活性很大，可规划出适合各种工艺性要求的配方。

　　(5)电功用好。是热固性树脂中介电功用*好的品种之一。

　　(6)安稳性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易蜕变。只需储存妥当(密封、不受潮、不遇高温)，其储存期为1年。超期后若查验合格仍可运用。环氧固化物具有优异的化学安稳性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的功用优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

　　(7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

　　(8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的归纳功用*好。

　　2、环氧树脂的运用特征

　　(1)具有极大的配方规划灵活性和多样性。能按不同的运用功用和工艺功用要求，规划出针对性很强的*佳配方。这是环氧树脂运用中的一大特征和长处。可是每个*佳配方都有必定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意运用条件下都宜选用。也就是说没有“全能”的*佳配方。有必要根据不同的条件，规划出不同的*佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化进程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和功用影响极大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的功用会有非常的大的不同。所以正确地作出*佳材料配方规划和工艺规划是环氧树脂运用技术的要害，也是技术秘要地点。要能出产和开宣布自己所需功用的环氧材料，就有必要规划出相应的专用配方及其成型工艺条件。因此，就有必要深化了解和把握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与功用、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及功用的影响。这样才能在材料配方规划和工艺规划中得心应手，挥洒自如，取得*佳计划，出产和开宣布功用*佳、本钱*低的环氧材料和制品。

　　(2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在湿润表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和制作工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可下降对成型设备和模具的要求，削减出资，下降本钱。

　　(3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在运用上遭到必定的影响。可是，由于它的功用优异，所以首要用于对运用功用要求高的场合，尤其是对归纳功用要求高的范畴。