环氧树脂是一种含有两个以上环氧基团的聚合物。
由于环氧基团的化学活性,许多含活性氢的化合物可以用来开环、固化和交联形成网络结构,因此它是一种热固性树脂。
环氧树脂的分类
根据分子结构的类型,环氧树脂可分为以下几类:
1.缩水甘油醚环氧树脂
2.缩水甘油酯环氧树脂
3.缩水甘油胺环氧树脂
4.线性脂肪族环氧树脂
5.脂环族环氧树脂
其中,缩水甘油醚环氧树脂是由含活性氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩合而成。它是应用*广泛、应用*广泛的类型,其中双酚a环氧树脂应用*广泛。
其次是缩水甘油胺环氧树脂。
环氧树脂的特性
环氧树脂(以双酚a为例)有许多优点:
1.高机械性能
环氧树脂具有很强的内聚力和紧密的分子结构。固化的环氧体系具有优异的机械性能。
2.附着力强
环氧树脂分子链中极性羟基和醚键的存在,使其固化产物对金属、陶瓷、玻璃、凝结剂、木材等物质具有很高的附着力。环氧树脂收缩率低,内应力小,有助于提高粘接强度。
3.优异的耐化学性
固化体系中的醚基、苯环和脂肪族羟基不易被酸碱腐蚀。可在海水、石油、煤油、10%硫酸、10%盐酸、10%醋酸、10%氨水、10%磷酸和30%碳酸钠中使用两年,在常温下可在50%硫酸和10%硝酸中浸泡半年,在10%氢氧化钠(100 ℃)中浸泡一个月,性能不变。
4.低固化收缩率
固化收缩率一般为1% - 2%。它是热固性树脂中固化收缩率*小的品种之一。
5.好手艺
环氧树脂固化时不产生低分子挥发物,因此可以在低压或接触压力下形成。它可以与各种固化剂一起使用。产品尺寸稳定,阻力好,吸水率低。
6.出色的电绝缘性
环氧树脂的击穿电压可达35 kV / mm以上,是热固性树脂的*佳介电性能之一。
7.良好的防霉性
固化的环氧树脂系统可以抵抗大多数模具,并可以在恶劣的条件下使用。
它也有一些缺点:
1.大多数环氧树脂含有芳香醚键,在阳光下容易断裂,因此耐候性和耐光性较差。
2.低温固化性能不好,固化可在10 ℃以下缓慢进行,以尽量保证一定的固化温度;
3.漆膜不够丰满,高档装饰涂料的应用不好。
4.固化后,它很脆,伸长率很小。
5.对机械和热冲击的抵抗力差。
水性环氧树脂
水性环氧树脂是以水为连续相,在分散介质中以颗粒或液滴形式分散的一种稳定分散体系。
传统的环氧树脂以有机溶剂作为分散介质进行稀释,不仅成本高,而且在施工过程中对人体和环境有害。因此,开发环保型水性环氧体系已成为研究热点。
根据不同的制备方法,水性环氧树脂有几种方法:
1.机械方法
直接乳化。环氧树脂通过球磨机、胶体磨、均质机等进行研磨。通过乳化剂的作用,在一定的工艺条件下制备水性乳液。
2.反向旋转
通过改变水相的体积,聚合物由油转化为水(水/氧)再转化为水/氧,这是制备聚合物树脂乳液的一种更有效的方法。
3.固化剂乳化
固化剂乳化是用具有乳化作用的固化剂来乳化环氧树脂,而不是添加乳化剂。这种固化剂既是交联剂又是乳化剂。
4.化学改性方法
化学改性法,也称自乳化法,是将一些亲水基团引入环氧树脂的分子链,或嵌段或接枝,使环氧树脂能获得自乳化性能。
根据引入的亲水基团的不同类型,化学改性制备的水性环氧乳液可分为三类:阴离子型、阳离子型和非离子型。

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