环氧树脂(EP)是一类具有杰出粘接、防腐蚀、电气绝缘、高强度等功能的热固性高分子组成资料[1]。氰酸酯树脂(CE)是端基带有-OCN官能团的热固功能树脂，因为氧原子和氮原子的电负性高，在热和催化剂的作用下，能够发作环化三聚反响构成含有三嗪环的高度交联网络结构大分子。网络结构的氰酸酯树脂具有介电常数低、耐热性好和吸湿率低一级特色[2]。CE聚合后的分子链刚性大、交联密度高使系统的脆性较大，这在必定程度上限制了它的使用，与热固性树脂共聚是CE增韧的方法之一。CE的氰酸酯官能团受热后可自聚也能和EP等含有生动氢的化合物发作反响。用CE和EP共聚不只能够下降CE的本钱，并且可下降CE的交联密度，进步固化树脂的耐性[3-7]。本研讨用DSC、凝胶试验和红外光谱和对EP/CE共聚体反响进行剖析，测试了共聚物的力学功能、耐热性、吸湿性和介电性等功能，点评了共聚作用。

　　1　试验部分

　　1.1　原资料

　　双酚A型氰酸酯树脂预聚体(工业品、CY-10W 型，浅橙色液体)，江苏扬州市江都区吴桥树脂厂;环氧树脂(E-44，环氧值0.41～0.47)，无锡树脂厂。

　　1.2　共聚物制备

　　将CE和EP按必定的质量比配制成160g混合物，样品编号和配料含量见表1，在90℃左右拌和约20min至环氧树脂和氰酸酯树脂彻底互相熔融，成为通明的液体。将配好的混合物放入在90℃的真空烘箱中抽真空20min，然后倒入100℃的预热模具。系统按“150℃/1h→180℃/2h→230℃/2h→250℃/2h”进行固化，冷却至室温后脱模，试样修补后再在220℃下后处理4h。